鸡鸭解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图
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整鸡解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图示意图，可根据客户生产能力确定用多大尺寸的设备，并免费提供技术支持

整鸡解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图

1.首先解冻机是通过气泡的方式让解冻水可循环，让水池里面的水达到一致，解冻时间快，不浪费水，水可循环利用，一般解冻机是通过零下18度的冻制品食品进行解冻，解冻机旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着整鸡的解冻，不锈钢网带传送到出料口，解冻机内的水温慢慢降下来，到出料这段时间，水再从解冻机进入恒温池，这样周而复始利用水循环，大大节约了水资源的浪费。主要适用于鸡，鸭，禽类，海鲜，水果，蛋品，食品，羊肉，猪肉，大虾，龙虾，鸡胸肉，鸡头，鸭脖，鸡爪等等进行解冻，整机采用sus304不锈钢材质制作，完全符合对食品卫生的需求。运行平稳，不变形。

2.第二步清洗机，主要通过水与气体让水产生鼓泡，鸡鸭解冻后，需要清洗机清洗干净表面的杂质，模拟手工清洗，不损伤产品，采用sus304食品级不锈钢网带输送，清洗后的鸡鸭，通过网带输送到下一步工序。减少人工操作，全自动化。

3.振动机，鸡鸭清洗干净后，通过震动沥水机把鸡鸭表面的大量水珠震动下来，水通过网孔掉落到地面，让鸡鸭跳起舞来，震动力大，为卤煮节省卤煮时间，采用2个振动电机，可根据客户要求定做，免费提供技术支持。

4.卤煮机，震动沥水后的鸡鸭，没有水分的鸡鸭通过网带掉落到卤煮机里面进行卤煮，根据卤煮时间，卤煮温度来确定鸡鸭是否都卤煮好了，卤煮好的鸡鸭通过不锈钢网带传送到下一个工序，为保证鸡鸭的色泽，采用蒸汽盘管加热，槽体内温度采用硅酸铝受热均匀，避免蒸汽管道直接加热污染卤煮机内的水，内部设有循环水泵，可达到鸡鸭受热均匀，通过传感器让卤煮机内的卤水汤温度低于设定温度时，蒸汽自动开启加热，反之卤煮机内的水温度高于设定的温度时，蒸汽阀关闭，卤煮机流水线上盖有废气排出口，多余的废气由此排出进行收集后再利用。控制器可采用plc或者数显操作可选，加热温度可根据物料不同需求1-100度可调试，物料卤煮完毕后直接通过不锈钢传送带自动输送到下一步工序。整套设备可连续操作，节省人工，提率。

4。包装可选择给袋式包装机或者真空包装机，这两款有着本质的不同，给袋式包装机是连续式运转，无需人工操作，通过提升机将鸡鸭提升到收料仓，再通过收料仓分发4-8个不同的包装口进行自动包装，自动充气，自动封口包装，全自动控制，无需人工操作。包装好的鸡鸭通过输送带输送出去即可，继续操作下一步工序。

真空包装是通过人工进行装袋，然后再通过人工把转好产品的包装袋放在真空包装机平台上，进行抽真空封口处理，包装机有连续式包装机也有单室包装机，双室包装机，产能不同配的设备也是不同的。

鸡鸭解冻卤煮流水线每个用户工艺都不同，在选择设备的同时，要跟我们沟通好工艺以及生产能力，我们公司可根据用户不同的需求定制生产线。

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