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鸡鸭解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图
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整鸡解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图示意图,可根据客户生产能力确定用多大尺寸的设备,并免费提供技术支持


整鸡解冻卤煮生产线 蒸煮卤制加工流水线工艺流程示意图

1.首先解冻机是通过气泡的方式让解冻水可循环,让水池里面的水达到一致,解冻时间快,不浪费水,水可循环利用,一般解冻机是通过零下18度的冻制品食品进行解冻,解冻机旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机内,随着整鸡的解冻,不锈钢网带传送到出料口,解冻机内的水温慢慢降下来,到出料这段时间,水再从解冻机进入恒温池,这样周而复始利用水循环,大大节约了水资源的浪费。主要适用于鸡,鸭,禽类,海鲜,水果,蛋品,食品,羊肉,猪肉,大虾,龙虾,鸡胸肉,鸡头,鸭脖,鸡爪等等进行解冻,整机采用sus304不锈钢材质制作,完全符合对食品卫生的需求。运行平稳,不变形。

2.第二步清洗机,主要通过水与气体让水产生鼓泡,鸡鸭解冻后,需要清洗机清洗干净表面的杂质,模拟手工清洗,不损伤产品,采用sus304食品级不锈钢网带输送,清洗后的鸡鸭,通过网带输送到下一步工序。减少人工操作,全自动化。

3.振动机,鸡鸭清洗干净后,通过震动沥水机把鸡鸭表面的大量水珠震动下来,水通过网孔掉落到地面,让鸡鸭跳起舞来,震动力大,为卤煮节省卤煮时间,采用2个振动电机,可根据客户要求定做,免费提供技术支持。


4.卤煮机,震动沥水后的鸡鸭,没有水分的鸡鸭通过网带掉落到卤煮机里面进行卤煮,根据卤煮时间,卤煮温度来确定鸡鸭是否都卤煮好了,卤煮好的鸡鸭通过不锈钢网带传送到下一个工序,为保证鸡鸭的色泽,采用蒸汽盘管加热,槽体内温度采用硅酸铝受热均匀,避免蒸汽管道直接加热污染卤煮机内的水,内部设有循环水泵,可达到鸡鸭受热均匀,通过传感器让卤煮机内的卤水汤温度低于设定温度时,蒸汽自动开启加热,反之卤煮机内的水温度高于设定的温度时,蒸汽阀关闭,卤煮机流水线上盖有废气排出口,多余的废气由此排出进行收集后再利用。控制器可采用plc或者数显操作可选,加热温度可根据物料不同需求1-100度可调试,物料卤煮完毕后直接通过不锈钢传送带自动输送到下一步工序。整套设备可连续操作,节省人工,提率。

4。包装可选择给袋式包装机或者真空包装机,这两款有着本质的不同,给袋式包装机是连续式运转,无需人工操作,通过提升机将鸡鸭提升到收料仓,再通过收料仓分发4-8个不同的包装口进行自动包装,自动充气,自动封口包装,全自动控制,无需人工操作。包装好的鸡鸭通过输送带输送出去即可,继续操作下一步工序。

真空包装是通过人工进行装袋,然后再通过人工把转好产品的包装袋放在真空包装机平台上,进行抽真空封口处理,包装机有连续式包装机也有单室包装机,双室包装机,产能不同配的设备也是不同的。

鸡鸭解冻卤煮流水线每个用户工艺都不同,在选择设备的同时,要跟我们沟通好工艺以及生产能力,我们公司可根据用户不同的需求定制生产线。

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