全自动胡萝卜加工设备工艺流程以及图片介绍
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全自动胡萝卜加工设备工艺流程以及图片介绍

物料清洗→去皮→切分→烫漂→护色→烘干→回软→压块→包装→制品。

胡萝卜脱水切片条丁烘干机工艺流程介绍

1.物料清洗。按食物加工用胡萝卜质料的质量要求进行收买，并注意除掉杂色、变形、瘦弱、病虫害严峻的残次品。用于作质料的胡萝卜用刀先削去顶端叶簇，再用水先净泥沙及杂质。

 2.去皮。可选用碱液去皮法。经碱液处理后的质料立即用活动清水冲刷2～3次，然后用刀将残皮修整干净。用碱液去皮时，浓度为8%～12%,温度90℃。浸碱或淋碱的时刻为1～3分钟。 3.切分。用刀或蔬菜切块机切成小方丁。 

4.烫漂。用沸水或蒸汽烫漂2～3分钟，以烫透为准，但不行烫得软烂。

 5.护色。用15%的亚硫酸钠溶液浸泡5分钟，以避免变色，然后用清水冲刷1次。

胡萝卜护色机图片

 6.烘干。胡萝卜切条烘干机提温速度快，烘干效果棒，自动烘干，自动排湿，自动报警， 也可以用烘房。在65～75℃温度下烘烤6小时左右，即成脱水胡萝卜粒。干制品含水量为5%～8%

 7.回软、压块。在包装前一般应进行回软，即把已枯燥的产品堆积在一起，经1～3天，含水量即可均匀一致。产品枯燥后可趁热压块成型。压块后体积缩小至原体积的1/3左右。 8.包装。经压块成型的胡萝卜粒，水分含量不超过8%,即可包装。小包装多选用不透光的复合薄膜真空或充氮密封包装

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