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秋葵加工设备

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详细信息 :

秋葵加工设备工艺挑选→漂烫冷却机→切片机→速冻机→真空油炸预膨化→真空脱油→分离果籽→喷洒处理→再次膨化→真空干燥机→包装

详细解说:

1.挑选机:该机采用输送的方式,将带虫、品相不好的秋葵清理出来,长度为10-15cm的黄秋葵嫩果作为原料

2.漂烫冷却机:秋葵进入漂烫机槽体内进行80-100℃的漂烫,该机采用电加热和蒸汽加热,两种供选择,漂烫时间为2-10min,漂烫后直接进入冷却机,瞬间冷却,冷却后直接由网带输送到下一工序。进行风干沥水,整机采用304不锈钢材质制作,完全符合我国对食品卫生的需求

3.切片机:漂烫后的秋葵嫩夹两头的根蒂和尖部切除,保留中间均匀的部分进行切片、控制切片厚度为1-2cm,

4.速冻:将切片后的黄秋葵置于?18~?50℃速冻10~24h;

5.真空油炸预膨化:将速冻后的黄秋葵果片于真空度?90~?96 kPa,温度75~85 ℃的条件下油炸膨化5~8min;

6.真空脱油:将油炸后的黄秋葵果片于转速100~300 r/min的条件下脱油5~10min;

7.分离果籽:将脱油后的黄秋葵果片置于4~6目的筛网内,不断翻滚,反复筛分,直至无果籽筛出,之后收集筛上物,备用;

8.喷洒处理:将调味抗氧化复合液以喷雾的形式均匀添加5%~10%(以黄秋葵果片重量计)至黄秋葵果片表面;

9.再次膨化:将经步骤

10. 处理后的黄秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;

11.包装:待再次膨化后的黄秋葵果片冷却后,用铝箔袋进行充氮包装,即得黄秋葵即食酥脆片成品。


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